Filament Spectrum LW-ASA UltraFoam
Spectrum LW-ASA UltraFoam je profesionální technický filament, který kombinuje vynikající odolnost ASA vůči UV záření a měnícím se povětrnostním podmínkám s pokročilou technologií aktivního napěňování. Díky unikátním vlastnostem materiálu je možné až 3násobné snížení hmotnosti tištěných prvků bez kompromisů v oblasti pevnosti nebo kvality povrchu. LW-ASA UltraFoam je ideálním řešením pro uživatele, kteří hledají lehké, odolné a estetické výtisky pro venkovní i technické použití, kde je důležitá nízká hmotnost a výkon.
Filament je založen na osvědčené bázi Spectrum ASA 275, ale je obohacen o složky umožňující kontrolované zvětšení objemu během tisku. Proces napěňování se spustí při teplotě přibližně 230 °C, zatímco maximálního účinku je dosaženo v rozmezí 270 °C až 285 °C. Při tisku pod 230 °C se materiál chová jako standardní filament ASA 275, což uživateli poskytuje velkou flexibilitu při výběru parametrů tisku.
V fázi plného napěnění filament zvětšuje svůj objem až 3krát a dosahuje extrémně nízké hustoty přibližně 0,33 g/cm³. Filament LW-ASA UltraFoam poskytuje uživateli mimořádnou flexibilitu při regulaci toku materiálu a umožňuje jeho snížení až o 66 %. Rychlost a úroveň napěnění lze kontrolovat změnou teploty tisku, což umožňuje přizpůsobit hustotu materiálu různým prvkům podle potřeby. Využití schopnosti napěňování je navíc užitečné pro urychlení procesu 3D tisku díky použití vrstev o větší tloušťce nebo jednotlivých pevných obrysů. Díky použití Spectrum LW-ASA UltraFoam je možné dosáhnout výrazného snížení hmotnosti tištěných dílů, a to až o 34 % ve srovnání s tradičním ASA (až 3násobné snížení hmotnosti).
Matná a hrubá povrchová úprava účinně maskuje vrstvy a zajišťuje profesionální vzhled hotových prvků. Stupeň pěnivosti má také vliv na odstín materiálu – s rostoucí expanzí může být barva filamentů znatelně světlejší. Navíc si filament zachovává všechny klíčové vlastnosti ASA – vysokou odolnost vůči UV záření, rozměrovou stabilitu a mechanickou odolnost. Je to skvělé řešení pro projekty, u kterých se počítá každý gram, jako například v RC modelářství, konstrukcích dronů nebo lehkých funkčních komponentech.
Klíčové vlastnosti:
Až 3násobné snížení hmotnosti tištěných prvků
Technologie aktivního napěňování – aktivována v rozmezí 230 až 285 °C
Možnost přizpůsobení hustoty materiálu – plná kontrola nad tokem a strukturou tisku
Nízká konečná hustota – dokonce i cca. 0,33 g/cm³
Třikrát vyšší výkon – jedna cívka LW-ASA UltraFoam umožňuje vytisknout dokonce tolik jako tři cívky běžného ASA
Odolný vůči UV záření a povětrnostním vlivům – ideální pro venkovní použití
Matný povrch způsobující zakrytí viditelnosti vrstev
Pokyny (Protipy):Stupeň napěnění může záviset na modelu tiskárny (např. Na Bambulab P1S/X1C byl dosažen flow 0,33, zatímco na Prusa i3 MK3S – 0,42)V tiskárnách s uzavřenou komorou lze dosáhnout vyšší úrovně pěnivostiVlhkost má negativní vliv na napěnění – doporučujeme filament před tiskem vysušitZvýšení retrakce omezuje artefakty a nitkování; ostatní lze snadno odstranit ručněPokud se model obtížně odklání od stolu – snižte teplotu stolu, očistěte jeho povrch a/nebo použijte adhezivní prostředekPokud model vychází příliš křehký, průtok je příliš nízký – zvyšte hodnotu průtokuJak to funguje?Pro dosažení maximálních vlastností Spectrum LW-PLA UltraFoam je nutné upravit nastavení tisku a určit stupeň expanze.1. Je třeba vytisknout jednoduché tenkostěnné modely. Je nezbytné, aby výtisk měl pouze 1 obrys (režim vázy). Testovací tenkostěnné modely by měly být tištěny v teplotním rozmezí 230 °C a 285 °C, nejlépe s intervalem po 5 °C. Doporučujeme nastavit nejnižší možnou rychlost ventilátoru (0–10%). Rychlost tisku by neměla překročit 15 mm/s. Doporučujeme také výrazné snížení zrychlení a volnoběžných otáček. Před tiskem je třeba filament vysušit.2. Je třeba změřit tloušťku stěny každého testovacího modelu a zvolit teplotu, při které je tloušťka stěny největší.3. Poté pro teplotu zvolenou v kroku 2 vytiskněte kalibrační kostky a postupně snižujte hodnotu průtoku (flow), dokud tloušťka stěny neodpovídá výchozí šířce extruze nastavené na stupnici. Typický rozsah průtoku je 30 až 41 %.4. Nakonec vytiskněte svůj cílový model a zkontrolujte, zda byl výtisk proveden správně. Může být nutné jemně korigovat průtok – obvykle v rozsahu několika procentních bodů vzhledem k hodnotě získané v kroku 3.