3D filament Fiberlogy (PP) Polypropylen – pružnost a trvanlivost
Polypropylen (PP) je jedním z nejčastěji používaných polymerů v průmyslu. Jeho vysoká pružnost, neuvěřitelná trvanlivost, nízká hmotnost a odolnost vůči chemikáliím ho přiměly k tomu, aby našel nespočet využití od medicíny přes automobilový průmysl až po odvětví výroby obalů. Filament Fiberlogy PP činí potenciál tohoto materiálu využitelným při 3D tisku.
Díky impozantní odolnosti proti roztahování je polypropylen ideální pro výrobu prvků vyžadujících trvanlivost při současném zachování pružnosti: uzamykatelných nádob, úchytů apod. Úspěšně se používá jak v pokročilých inženýrských projektech, tak i v domácím použití. Tento filament se také skvěle osvědčuje při výrobě ortéz a protéz pro lidi i zvířata.
Polypropylen je recyklovatelný, proto mohou být prvky vytištěné s jeho použitím i odpady tříděny společně s jinými odpadky a znovu zpracovávány, což dokonale vystihuje ducha myšlenky „zero-waste“.Jak tisknout PP?
Následující parametry jsou pouze doporučenými nastaveními tisku pro tento materiál. Pro zajištění nejvyšší kvality tisku je nutné zvolit nastavení vhodné pro konkrétní tiskárnu a podmínky tisku.
Teplota tisku: 220-250 °C
Teplota stolu: není nutná při použití balicí pásky
Uzavřená komora: není nutná
Přívod vzduchu: 0-50 %
Průtok: 100-105 %
Rychlost tisku: < 45 mm/s*
Podklad: balicí páska
Retrakce direct: ano, 2-3 mm
Retrakce bowdenu: ano, 4-6 mm
Rychlost retrakce: 20-45 mm/s
* na rychlost tisku má velký vliv model tiskárny a zkušenosti tiskaře – uvedené hodnoty jsou hodnoty navrhované výrobcem.POUŽITÍ PŘI 3D TISKU:
PŘEDMĚTY KAŽDODENNÍ POTŘEBY: krabičky s uzávěrem, věšáky, úchytky, zapínání, řemínky k hodinkám
MEDICÍNA: protézy, prvky ortézy, zkumavky, laboratorní nádoby
MOTORIZACE: nárazníky, nárazníky, kryty
HRAČKY: figurky, auta a jejich části, drony
KUCHYŇSKÉ POTŘEBY: nádoby na domácí spotřebiče, nádobí
Filament PP (polypropylenový) se díky své pevnosti a lehkosti skvěle osvědčuje při výrobě lékařských ortéz a protéz. Jeho pružnost a odolnost vůči únavě materiálu umožňují vytvářet pohodlná a trvanlivá řešení podporující rehabilitaci pacientů. Může být používán v lidské i veterinární protetice a zajišťuje tak bezpečnost používání.Příkladem praktického využití polypropylenu je blatník Vision Velo, vyvinutý ve spolupráci s downhillovým týmem Seton Tuning DH Team. Použití 3D tisku a vhodného materiálu umožnilo vytvořit komponentu, která kombinuje lehkost, odolnost a skvěle sedí náročným podmínkám jízdy v terénu. Díky své výjimečné pružnosti, odolnosti proti nárazům a odolnosti vůči povětrnostním vlivům je ideální volbou pro výrobu např. specializovaných cyklistických doplňků.